医药产品质量关系到人们的健康安全，行业内对产品的检测要求一向严格。在药粒泡置生产工段，客户以往采取的传统的人工检测常因为生产速度过快(3瓶/秒),工人视觉疲劳而漏检，错品出货大大影响了企业信誉。此次合作客户提出了3点需求:通过机器视觉部署实时在线自动检测药粒、胶囊缺失、有无等情况，并自动剔除不良品:确保检测精度小于药粒1/10缺陷;要求一次检测一板，并同步完成单板数据的精确记录。

百万聚焦镜头:高速工业相机+固焦工业镜头+工业背光源，完成对被检物的高对比度及清晰度的图像。

精准分割:使用visionbank A对任意形状药粒、胶案，按照其不同产品型号建立不同工程文件，实现10秒钟切按程序。

检测数据实时对接企业工业信息化系统，帮助企业进行数据分析，判断设备故障点。

检测率提升: 不良品检出率100%

检测速度提升:32400板/小时

应用场景

1. 制药生产：在药品制造过程中，药粒或胶囊需要进行包装，泡罩检测系统用于检查每个包装单位的泡罩是否完好，以确保产品质量。

2. 药品包装线：泡罩检测系统通常集成到药品包装线上，用于自动检测泡罩的完整性，确保包装过程的高效性和准确性。

3. 质量控制：泡罩检测系统可以用于药品制造过程中的质量控制，确保每个产品的泡罩都符合质量标准。

4. 检查密封性：系统可以检测泡罩的密封性，以确保内部药物不受外部环境的污染和影响。

5. 包装完整性：泡罩检测系统还可以检查包装完整性，包括泡罩的完整性、形状和位置，以确保产品外观完美。

6. 患者安全：泡罩检测有助于确保患者在使用药物时不会受到泡罩损坏或缺失的潜在风险。

7. 医疗设备制造：除药品外，泡罩检测技术也可用于医疗设备的包装，确保设备在交付患者前保持清洁和完整。

8. 泡罩印刷：一些系统还可以检查泡罩上的印刷质量，包括标签和标识的清晰度和准确性。

功能介绍

1. 泡罩完整性检测：系统能够检测泡罩的完整性，包括有无撕裂、破损、缺口或裂纹等问题。

2. 泡罩位置检查：能够检查泡罩是否正确放置在药粒或胶囊上，确保泡罩与产品对齐。

3. 密封性检测：系统可以检测泡罩的密封性，确保泡罩与药粒或胶囊紧密封闭，避免外部环境污染内部药物。

4. 泡罩尺寸测量：具备测量泡罩尺寸的功能，以确保泡罩的大小符合规格要求。

5. 外观检查：系统能够检查泡罩的外观，包括颜色、印刷质量和表面瑕疵，确保产品外观完美。

6. 条形码扫描：一些系统配备了条形码扫描功能，可以读取泡罩上的条形码，以识别产品的唯一标识和批次信息。

7. 自动化检测：通常是自动化的，可以通过计算机视觉技术进行实时监测和分析，降低了人工干预的需求，提高了检测效率。

8. 数据记录和分析：系统记录检测结果和测量数据，以便进行数据分析和质量控制，帮助改进泡罩制造和印刷过程。

9. 报警和纠正措施：一旦检测到泡罩问题，系统可以发出报警，并允许采取纠正措施，以防止不合格品的产生。

10. 高速检测：一些系统具备高速检测功能，可以在短时间内检测大量的泡罩，适用于批量生产和快速品质控制需求。