隔膜涂布是将正、负极浆料分别均匀地涂抹在金属箔表面，从而形成正极极片或负极极片的工艺，是理电池生产前段最基础的工序。涂布机工作运转速度快，且生产的极片材质易反光，导致成像干扰大，缺陷难识别，因此客户对视觉检测的速度和准确度都提出了高要求。

硬件: 8K线扫相机双面部署

软件:调用Al尺寸测量+缺陷检测算法模块，深度学习与传统算法融合，准确快速完成涂膜纠偏和缺陷检出

0漏检: 测量精度+0.1mm

检测速度提升: 检测速度80m/min

应用场景

1.电池制造：在电池制造中，隔膜涂布视觉检测系统用于检测电池的隔膜涂布质量，确保隔膜均匀、完整且无缺陷，以提高电池性能和安全性。

2.能源储存：系统也可应用于能源储存领域，如超级电容器或燃料电池，以确保隔膜涂布的质量和一致性。

3.电子设备组装：在电子设备组装中，隔膜涂布视觉检测系统用于检测电子设备中的隔膜涂布，确保其质量和性能。

功能介绍

1.涂布均匀性检查：系统能够检测隔膜涂布的均匀性，确保涂布层的均匀分布。

2.涂布厚度测量：系统可以测量涂布层的厚度，以确保其符合设计规格，同时监测厚度变化。

3.涂布速度控制：系统能够控制涂布机的速度，以适应不同涂布要求。

4.自动化控制：通常是自动化的，可以在生产线上实时监测隔膜涂布，提高生产效率和一致性。

5.数据记录和分析：系统记录每个涂布过程的检测结果和测量数据，以便进行数据分析、质量跟踪和改进生产过程。

6.异常检测和报警：系统能够检测涂布过程中的异常情况，并发出警报，以及时采取措施。

7.高分辨率图像处理：视觉系统通常配备高分辨率相机，能够捕捉隔膜涂布的微小细节。

8.自动排序和堆叠：系统可以自动将合格和不合格的涂布产品进行分类、排序和堆叠，以方便后续处理。