绝缘片作为光伏组件生产中的重要辅材，传统生产的人工安装效率低，且容易产生对电池板的二次污染急需机器替代。客户对整体的定位检测速度和精准度要求高，机械手要在相邻光伏电池片上快速、自动地放置绝缘片，需要更便捷的机器视觉部署，对四氟布抓取定位、汇流条抚平定位、抚平后对四氟布检查、组件条码识别检测等多个工位进行检测。

特征搜索缩放的功能+多项算法，解决定位问题，集合专用读码算法，对玻璃与EVA膜下的条码

0漏检重复定位精度s0.1mm

应用场景

1. 金属加工：在金属加工中，抚平设备视觉检测系统用于检查金属工件的表面平整度和质量，确保工件符合规格。

2. 塑料加工：系统也可应用于塑料加工领域，用于检测塑料制品的表面平整性和质量，如注塑件。

3. 印刷行业：在印刷行业中，这些系统用于检查印刷品的平整性和质量，确保印刷品的外观和精度。

4. 玻璃制造：系统可用于玻璃制造，检测平板玻璃或玻璃器皿的平整度和表面质量。

功能介绍

1. 表面平整度检查：系统能够检查工件或产品的表面平整度，确保平整度符合要求。

2. 缺陷检测：系统可以检测工件或产品表面的缺陷，如凹陷、突起、裂缝或划痕。

3. 尺寸测量：系统可以测量工件或产品的尺寸，确保其符合设计规格，同时监测尺寸变化。

4. 自动化控制：通常是自动化的，可以在生产线上实时监测抚平过程，提高生产效率和一致性。

5. 数据记录和分析：系统记录每个工件或产品的检测结果和测量数据，以便进行数据分析、质量跟踪和改进生产过程。

6. 异常检测和报警：系统能够检测抚平过程中的异常情况，并发出警报，以及时采取措施。

7. 高分辨率图像处理：视觉系统通常配备高分辨率相机，能够捕捉工件或产品表面的微小细节。